一、垂直提升機操作前的準備
1、操作人員必須熟知設備的性能并持有操作牌方可操作設備。
2、檢查操作機構周?chē)痛怪碧嵘龣C前后有無(wú)或障礙物。
3、檢查各機構有無(wú)損壞，螺栓是否松動(dòng)。
4、檢查各加油點(diǎn)潤滑情況，并按規定加油。
5、檢查各部分安全，安裝限位開(kāi)關(guān)等安全保護裝置是否齊全可靠。
二、垂直提升機設備運行中的故障排除
1、自動(dòng)控制系統故障時(shí)，改用現場(chǎng)手動(dòng)操作。
2、當垂直提升機故障時(shí)，立即按緊急按鈕，切斷電源。
3、如發(fā)生直接危害人身或設備安全時(shí)，立即停機。
4、運焦過(guò)程因故障不能運焦時(shí)，超過(guò)30分鐘采取措施將紅焦熄滅。
5、電動(dòng)機或電氣線(xiàn)路冒煙時(shí)，應立即停機切斷電源后處理。
垂直提升機機前、后節螺旋葉片為疏、密兩種螺距，有效防止堵管。俗稱(chēng)“吃的少，吐的快”。葉片的高精度制做保證了物料輸送時(shí)充滿(mǎn)管體，用戶(hù)從垂直提升機機進(jìn)料口帆布套的吸扁情況便能判斷垂直提升機機的優(yōu)劣。
螺旋機內軸在相應間距內都設置有中間吊軸承一支持內軸旋轉，中間吊軸承座多采用鑄鋼或鑄鋁材料，單懸臂式支座)體，使前后節聯(lián)接處葉片中斷間距 小，物料過(guò)流截面大化，使料流順暢無(wú)阻礙。無(wú)軸垂直提升機機類(lèi)傳送物品的機器，與傳統有軸垂直提升機機相比，采用了無(wú)中心軸設計，利用具有相應柔性的整體鋼制螺旋推送物料，因而具有以下突出優(yōu)點(diǎn)：抗纏繞性強。采用全封閉輸送和易清洗的螺旋表面，可保證環(huán)境衛生和所送物料不受污染、不泄漏。扭距大、能耗低。由于螺旋無(wú)軸，物料不易堵塞，排料口不堵塞，因而可以較低速度運轉，平穩傳動(dòng)，降低能耗。
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